催化燃燒電控體系的工作進(jìn)程分為三種狀況：燃燒器工作狀況、停止?fàn)顩r和參數(shù)設(shè)定狀況。在工作狀況下，分為點(diǎn)火進(jìn)程和燃燒進(jìn)程。維度有裝置的熱電偶檢測(cè)并發(fā)送至文本顯示器顯示。PLC具有模擬量輸入輸出模塊，可檢測(cè)火焰燃燒信號(hào)和熱電偶溫度信號(hào)。將檢測(cè)到的信號(hào)與設(shè)定的信號(hào)進(jìn)行比較，經(jīng)過0-10伏電信號(hào)操控變頻器的輸出頻率，調(diào)理風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，維持燃燒器的燃燒溫度。這是根據(jù)設(shè)定溫度的操控體系。

自動(dòng)檢測(cè)燃燒器的溫度信號(hào)和設(shè)定溫度，并輸出各種報(bào)警信號(hào)或直接停機(jī)。顯示器可顯示氣體流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率?？山?jīng)過顯示器在線調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)溫度參數(shù)、修改設(shè)定溫度、操控風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。體系還具有多種維護(hù)功用，特備是邏輯連鎖功用，了體系的性，并具有更完善的操控功用。

當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附出來成為濃縮了的高濃度有機(jī)廢氣，再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，不需要補(bǔ)充熱源，就可維持正常運(yùn)行。

對(duì)于有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性；熱回收率等。