催化燃燒廢氣處理設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室、蓄熱室，啟動(dòng)加熱裝置，專業(yè)生產(chǎn)光氧設(shè)備進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，光氧設(shè)備價(jià)格尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解。余熱經(jīng)過蓄熱床進(jìn)行回收，便于下次加熱及余熱，能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理。

催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法。專業(yè)生產(chǎn)光氧設(shè)備催化劑表面的吸附提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)速度。光氧設(shè)備價(jià)格其機(jī)理是廢氣中有機(jī)組分的氧化、熱解和熱分解。催化燃燒設(shè)備是一個(gè)典型的氣-固相催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無(wú)焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能。

催化燃燒設(shè)備利用廢氣進(jìn)行燃燒產(chǎn)生出的能量入吸附床脫附時(shí)，專業(yè)生產(chǎn)光氧設(shè)備此時(shí)加熱裝置停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解。余熱經(jīng)過蓄熱床進(jìn)行回收，便于下次加熱及余熱，能量回收效率高，能耗小，有機(jī)物得到催化分解處理。催化燃燒設(shè)備能去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，光氧設(shè)備價(jià)格以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)98%以上，脫臭效果大大頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)無(wú)需添加物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，專業(yè)生產(chǎn)光氧設(shè)備安全可靠。設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高;余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;使用壽命長(zhǎng)，光氧設(shè)備價(jià)格催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。應(yīng)用領(lǐng)域：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。