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催化燃燒
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承德定制rco催化燃燒價(jià)格

2024-12-04
承德定制rco催化燃燒價(jià)格

催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣泛:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整,定制rco催化燃燒附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高,自動(dòng)化程度高。催化燃燒廢氣處理設(shè)備能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件,確保工人身體健康,rco催化燃燒價(jià)格并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大,不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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伸縮房的前室是鋼架結(jié)構(gòu),可以前后移動(dòng)。在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下,定制rco催化燃燒機(jī)架之間的滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)使機(jī)架沿軌道勻速平行移動(dòng)到關(guān)閉狀態(tài),然后將工件移動(dòng)到工作區(qū),然后展開(kāi)伸縮式移動(dòng)前室進(jìn)行噴漆或拋光。工作完成后,伸縮移動(dòng)前腔關(guān)閉,工件移出工作區(qū),整個(gè)過(guò)程完成。讓我們來(lái)看看伸縮房的日常維護(hù)產(chǎn)品介紹伸縮房,活動(dòng)前室可以克服這個(gè)問(wèn)題。工作時(shí),rco催化燃燒價(jià)格活動(dòng)前腔收縮,然后活動(dòng)前腔擴(kuò)張,蓋住工件,使其可以工作。噴漆后前室收縮,工件被天車隔開(kāi),不影響天車工作,大大簡(jiǎn)化了車間天車來(lái)回運(yùn)送大、重工件的工藝流程;以及一些交通工具;展開(kāi)長(zhǎng)度可以在任何位置,不同型號(hào)的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸可以根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)需求定制。

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起燃溫度低,反應(yīng)速率快,節(jié)省能源。定制rco催化燃燒催化燃燒過(guò)程中催化劑起到降低VOC分子與氧分子反應(yīng)的活化能,改變反應(yīng)途徑的作用。催化燃燒起燃溫度低,節(jié)省了輔助能源的消耗,在某種情況下,甚至無(wú)需外界供熱。 處理效率高,rco催化燃燒價(jià)格二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCS廢氣的凈化率通常在95%以上,終產(chǎn)物主要為CO2和H2O.

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催化燃燒廢氣處理設(shè)備包括預(yù)熱、催化反應(yīng)、熱回收三個(gè)基本流程。工業(yè)排放的VOC廢氣的溫度通常較低,進(jìn)入催化反應(yīng)床之前需要預(yù)熱,定制rco催化燃燒通常采用熱交換器預(yù)熱。對(duì)于低濃度、低溫度的VOC廢氣,燃燒過(guò)程無(wú)法維持自身熱平衡,需要消耗輔助燃料。預(yù)熱后的VOC廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑表面發(fā)生無(wú)焰燃燒,被徹底氧化并釋放出大量熱能。凈化后的氣流具有很高的溫度,rco催化燃燒價(jià)格采用熱交換器回收能量,以供VOC廢氣預(yù)熱之用,減少輔助燃料的消耗和避免對(duì)環(huán)境造成熱污染。國(guó)內(nèi)外工程化應(yīng)用的VOCS廢氣催化燃燒工藝主要有蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒,一恒除塵生產(chǎn)的催化燃燒是吸附濃縮-催化燃燒。

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催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作,多個(gè)活性炭吸附箱交替工作,定制rco催化燃燒一個(gè)催化燃燒室。活性炭吸附箱對(duì)廢氣進(jìn)行吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作,馬上進(jìn)行脫附處理。同時(shí)第二個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮,rco催化燃燒價(jià)格當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作,馬上進(jìn)行脫附處理。 依此類推,以后的幾套活性炭吸附箱進(jìn)行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過(guò)程。這些脫附下來(lái)的有機(jī)廢氣已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上250~350℃的高溫條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng),即“燃燒”,使有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O排出。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自然,不用外加熱,燃燒后的尾氣大部分排出大氣。

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催化燃燒設(shè)備加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備,通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部,定制rco催化燃燒在燃燒室通過(guò)催化床的作用,在250~350℃溫度下對(duì)廢氣進(jìn)行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通過(guò)換熱器將達(dá)標(biāo)后的氣體熱量回收利用,達(dá)到節(jié)能的目的。采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,rco催化燃燒價(jià)格整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無(wú)須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,也無(wú)須配備冷卻塔等附加設(shè)備,運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低;用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長(zhǎng),吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高。

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