催化凈化是典型的氣固催化反應(yīng),其基本上是活性氧物質(zhì)的深度氧化。專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒在催化凈化過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,而催化劑表面具有吸附作用,從而提高反應(yīng)速率,加快反應(yīng)速度。廢氣在較低的著火溫度下,有機(jī)廢氣在催化劑作用的情況下通過(guò)火焰分解成CO2和H2O,同時(shí)釋放出大量的熱能,rco催化燃燒廠家從而達(dá)到去除有害物質(zhì)的目的。催化燃燒設(shè)備是近幾年廣泛應(yīng)用于印刷車間廢氣處理,同時(shí)也是多數(shù)環(huán)評(píng)上指定使用該設(shè)備對(duì)印刷廠產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。小編簡(jiǎn)單介紹下催化燃燒設(shè)備在印刷廠中的應(yīng)用。
催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣,同時(shí)可除去多種有機(jī)污染物,具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高,一般可達(dá)95%以上,而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運(yùn)行成本低,專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒熱回收率一般可達(dá)95%以上,整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生廢水,凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,如氮氧化物。RCO機(jī)廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備,rco催化燃燒廠家達(dá)到節(jié)能減排的目的。原理是將有機(jī)廢氣加熱到攝氏760度以上,并將揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化成二氧化碳和水,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過(guò)特殊的陶瓷蓄熱體,使陶瓷升溫,進(jìn)行“蓄熱”,這種“蓄熱”用于預(yù)熱其后進(jìn)入的有機(jī)廢氣。
伸縮噴漆房因其可伸縮及移動(dòng)性的特點(diǎn),提高了空間利用效率,專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒方便行車運(yùn)轉(zhuǎn)工件,可將噴漆作業(yè)所產(chǎn)生的廢氣限制在移動(dòng)伸縮房?jī)?nèi),配合其它有機(jī)廢氣處理設(shè)備,可有效的減少大氣VOCs的排放量,達(dá)到國(guó)家及地方排放標(biāo)準(zhǔn)。佑泰環(huán)保在實(shí)際案例中發(fā)現(xiàn),可伸縮噴漆房在工業(yè)應(yīng)用中常見(jiàn)的有以下三種類:移動(dòng)伸縮式噴漆房:伸縮房一端固定,固定端可配置粉塵收集回收設(shè)備或者漆霧收集處理設(shè)備,另一端伸縮,方便工件來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)。rco催化燃燒廠家工件準(zhǔn)備時(shí),伸縮房收縮;工件到達(dá)伸縮房?jī)?nèi)指定區(qū)域,伸縮房伸展;噴漆工作完成后,收縮房體,工件移出。此種伸縮房是現(xiàn)在使用較多的伸縮房,其長(zhǎng)寬高根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況定制。
RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備操作方便,設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒安全可靠。設(shè)備啟動(dòng),僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;使用壽命長(zhǎng),rco催化燃燒廠家催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。應(yīng)用領(lǐng)域:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。
催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣泛:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整,專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高,自動(dòng)化程度高。催化燃燒廢氣處理設(shè)備能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件,確保工人身體健康,rco催化燃燒廠家并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大,不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個(gè)部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中,專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排出;在解吸氣體過(guò)程中,rco催化燃燒廠家當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離,使活性炭再生;解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來(lái)高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí),設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí),吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動(dòng)開(kāi)啟,開(kāi)始接管吸附工作。這樣,兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
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