催化燃燒處理工藝前處理系統通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設備及附件。專業生產水簾柜在有機廢氣處理中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此,在有機廢氣凈化之前應把這些混合物進行嚴格凈化。催化燃燒床:由電加熱室、催化室、熱交換器、阻火器、溫度探測器、電動閥門、保溫管道組成。水簾柜價格利用電加熱器來加熱生產線產生的廢氣,使有機廢氣在催化劑作用下于280℃-300℃左右轉化為二氧化碳和水并釋放大量熱,然后通過熱交換器對熱量再利用。
催化燃燒設備采用多氣路連續工作,多個活性炭吸附箱交替工作,專業生產水簾柜一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附,當快達到飽和時停止吸附操作,馬上進行脫附處理。同時第二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮,水簾柜價格當快達到飽和時停止吸附操作,馬上進行脫附處理。 依此類推,以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上250~350℃的高溫條件下進行催化氧化反應,即“燃燒”,使有機廢氣轉化為無害的CO2和H2O排出。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自然,不用外加熱,燃燒后的尾氣大部分排出大氣。
蓄熱催化燃燒設備(簡稱為RCO)是一種新的催化技術。專業生產水簾柜它具有RTO有效回收能量的特點和催化反應的低溫操作及能量有效性的優點,,將催化劑置于蓄熱材料的頂部,來使凈化達到很高。RCO系統性能的關鍵是使用專用的催化劑,浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑,水簾柜價格允許氧化發生在RTO系統溫度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了設備造價。有的地方已經開始使用RCO技術進行有機廢氣的消除處理,很多RTO設備已開始轉變成RCO,這樣可以削減操作費用達33 %~75 % ,并增加排放氣流量達20 %~40 %。
催化燃燒設備采用多氣路連續工作,多個活性炭吸附箱交替工作,專業生產水簾柜一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附,當快達到飽和時停止吸附工作,馬上進行脫附處理。同時二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮。以此類推,水簾柜價格以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮(濃度較提高十幾倍)并送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進行催化氧化反應,即“燃燒”,使有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,郵寄廢氣再催化床客維持自然,不用外加熱,燃燒后的尾氣大部分排除大氣。
催化燃燒設備利用廢氣進行燃燒產生出的能量入吸附床脫附時,專業生產水簾柜此時加熱裝置停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,循環進行,直至有機物從活性炭內部分離,至催化室分解。余熱經過蓄熱床進行回收,便于下次加熱及余熱,能量回收效率高,能耗小,有機物得到催化分解處理。催化燃燒設備能去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,水簾柜價格以及各種惡臭味,脫臭效率可達98%以上,脫臭效果大大頒布的惡臭污染物排放標準無需添加物質:只需要設置相應的排風管道和排風動力,使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化,無需添加物質參與化學反應。
催化燃燒設備催化燃燒是采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑作用下,專業生產水簾柜將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環境下使用效果最好。催化凈化是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行;水簾柜價格借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
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