催化燃燒設備催化燃燒是采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑作用下,定制rco催化燃燒將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環境下使用效果最好。催化凈化是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行;rco催化燃燒廠借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
催化燃燒設備活性炭的脫附過程都是在線脫附,當活性炭吸附飽和后設備會自動進行脫附活性炭進行脫附時會根據箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時候并不是全部脫附,只有一個箱體在脫附,定制rco催化燃燒其余的箱體仍然在工作,這樣是不會影響工廠的使用。催化燃燒設備根據廢氣含量的不同和每天工作時間的不同,設定脫附時間,rco催化燃燒廠一般7-15天進行脫附,脫附時間為3-5小時。催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定,活性炭的填充量高,碘值高,催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長,如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低,而且設備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設備就很容易達到飽和像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次,這樣就很大的浪費電量。
催化燃燒運行狀態燃空比的調定,催化燃燒時的空氣比值范圍一般在4%~11%之間。在燃燒條件之下,能實現較好的催化燃燒效果,定制rco催化燃燒燃燒系統就可以得到熱效率,同時又能取得較好的排放效果。催化燃燒起動過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后,打開主燃氣閥門。這時爐盤進行有焰燃燒,rco催化燃燒廠直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度,點火閥門關閉,完成點火過程,進入到燃燒調節階段。
起燃溫度低,反應速率快,節省能源。定制rco催化燃燒催化燃燒過程中催化劑起到降低VOC分子與氧分子反應的活化能,改變反應途徑的作用。催化燃燒起燃溫度低,節省了輔助能源的消耗,在某種情況下,甚至無需外界供熱。 處理效率高,rco催化燃燒廠二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCS廢氣的凈化率通常在95%以上,終產物主要為CO2和H2O.
1、定期對濾袋、管道進行檢查,如有破損要及時更換。2、定制rco催化燃燒在運行中的除塵器發現異常,應該停止運行,做進一步的檢修。3、對風機的維修,須在停止運行,并將所有的電源關閉,確保人身安全。4、風機軸承需要及時調整,需掌握的參數是:風機軸承溫度不得大于80℃。5、運行前檢查除塵器各個檢查門是否關閉嚴密,各轉動或傳動部件是否潤滑良好。6、每周打開灰倉的檢修門1次,用電筒檢查積灰情況,如積灰過多,rco催化燃燒廠需增加卸灰次數。7、除塵器在工作時,排灰系統也要同時運行,防止灰斗中的粉塵溢出強制造成設備停止。8、為了防止結露,在徹底排出體系中的濕氣體后,把箱體密封也能夠不斷地向濾袋室送進熱空氣。9、檢修后重新安裝的風機,須進行試運轉,時間不少于半小時,并且確保風機設備安全正常后,方可正式使用。
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