目前市場(chǎng)上出現(xiàn)大量只吸附不燃燒、催化不成功甚至出現(xiàn)故障的假冒催化燃燒設(shè)備,該類產(chǎn)品只是外形高度模仿催化燃燒,內(nèi)部配置上大打折扣,廢氣催化燃燒廠家假冒產(chǎn)品會(huì)直接導(dǎo)致催化溫度達(dá)不到且無(wú)法催化,效果僅僅是買了一臺(tái)大型的活性炭吸附箱 。貨真價(jià)實(shí)的催化燃燒設(shè)備需要配備單獨(dú)的換熱器、保溫層、氣動(dòng)閥門、隔爆閥、溫感探頭、氮?dú)庾杌稹⑾来胧┑扰涮籽b置。定制廢氣催化燃燒中河環(huán)保廠家生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備全部配有板式換熱器及保溫層等相關(guān)配套裝置。
催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣,同時(shí)可除去多種有機(jī)污染物,具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高,一般可達(dá)95%以上,而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運(yùn)行成本低,定制廢氣催化燃燒熱回收率一般可達(dá)95%以上,整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生廢水,凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,如氮氧化物。RCO機(jī)廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備,廢氣催化燃燒廠家達(dá)到節(jié)能減排的目的。原理是將有機(jī)廢氣加熱到攝氏760度以上,并將揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化成二氧化碳和水,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過(guò)特殊的陶瓷蓄熱體,使陶瓷升溫,進(jìn)行“蓄熱”,這種“蓄熱”用于預(yù)熱其后進(jìn)入的有機(jī)廢氣。
1、定期對(duì)濾袋、管道進(jìn)行檢查,如有破損要及時(shí)更換。2、定制廢氣催化燃燒在運(yùn)行中的除塵器發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)該停止運(yùn)行,做進(jìn)一步的檢修。3、對(duì)風(fēng)機(jī)的維修,須在停止運(yùn)行,并將所有的電源關(guān)閉,確保人身安全。4、風(fēng)機(jī)軸承需要及時(shí)調(diào)整,需掌握的參數(shù)是:風(fēng)機(jī)軸承溫度不得大于80℃。5、運(yùn)行前檢查除塵器各個(gè)檢查門是否關(guān)閉嚴(yán)密,各轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好。6、每周打開(kāi)灰倉(cāng)的檢修門1次,用電筒檢查積灰情況,如積灰過(guò)多,廢氣催化燃燒廠家需增加卸灰次數(shù)。7、除塵器在工作時(shí),排灰系統(tǒng)也要同時(shí)運(yùn)行,防止灰斗中的粉塵溢出強(qiáng)制造成設(shè)備停止。8、為了防止結(jié)露,在徹底排出體系中的濕氣體后,把箱體密封也能夠不斷地向?yàn)V袋室送進(jìn)熱空氣。9、檢修后重新安裝的風(fēng)機(jī),須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間不少于半小時(shí),并且確保風(fēng)機(jī)設(shè)備安全正常后,方可正式使用。
催化燃燒處理工藝前處理系統(tǒng)通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設(shè)備及附件。定制廢氣催化燃燒在有機(jī)廢氣處理中通常會(huì)有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此,在有機(jī)廢氣凈化之前應(yīng)把這些混合物進(jìn)行嚴(yán)格凈化。催化燃燒床:由電加熱室、催化室、熱交換器、阻火器、溫度探測(cè)器、電動(dòng)閥門、保溫管道組成。廢氣催化燃燒廠家利用電加熱器來(lái)加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣,使有機(jī)廢氣在催化劑作用下于280℃-300℃左右轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水并釋放大量熱,然后通過(guò)熱交換器對(duì)熱量再利用。
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