采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備前端采用干式高效粉塵過(guò)濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。RCO催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進(jìn)行脫附也可以用氮?dú)膺M(jìn)行脫附，中央除塵設(shè)備廠家但是比較理想的脫附氣體為氮?dú)狻＜热籸co催化燃燒設(shè)備可以利用空氣直接進(jìn)行脫附，使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附首先我們要從氣體的成分來(lái)說(shuō)起來(lái)，空氣中含有易燃的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進(jìn)行高溫反應(yīng)的場(chǎng)所，如果操作不當(dāng)容易引起火災(zāi)，而氮?dú)馐且环N惰性氣體，不易燃燒，所以使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附是比較理想的選擇。

移動(dòng)伸縮房有許多別名，它們被稱(chēng)為不同的名字，如：移動(dòng)噴漆房，伸縮噴漆房，移動(dòng)伸縮噴漆房，折疊噴漆房，自動(dòng)噴漆房，移動(dòng)研磨室等。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備要求客戶(hù)在訂購(gòu)時(shí)提供長(zhǎng)度、寬度和高度尺寸，并根據(jù)他們的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。伸縮室的結(jié)構(gòu)包括：移動(dòng)伸縮房，軌道、照明系統(tǒng)、伸縮報(bào)警系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。移動(dòng)伸縮房的前室是一個(gè)鋼架結(jié)構(gòu)，可以前后移動(dòng)和擴(kuò)展。機(jī)架之間的滑動(dòng)關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，使機(jī)架沿軌道勻速平行移動(dòng)到關(guān)閉狀態(tài)，中央除塵設(shè)備廠家然后將工件移動(dòng)到工作區(qū)域，然后展開(kāi)可移動(dòng)的伸縮前室，停止噴漆或拋光操作。工作完成后，活動(dòng)伸縮前腔關(guān)閉，工件移入工作區(qū)，整個(gè)過(guò)程完成。

伸縮噴漆房是一種涂裝環(huán)保設(shè)備，可輕松處理漆霧和除塵。它是專(zhuān)門(mén)為解決移動(dòng)大型工件的困難而開(kāi)發(fā)的實(shí)用產(chǎn)品。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備該生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化了車(chē)間起重機(jī)來(lái)回提升大型工件的工藝流程。在房間中對(duì)過(guò)濾后的繪畫(huà)對(duì)象進(jìn)行繪畫(huà)和著色。中央除塵設(shè)備廠家它是提供涂裝環(huán)境并能滿(mǎn)足涂裝作業(yè)中溫度、濕度、光照和空氣潔凈度要求的設(shè)備。

移動(dòng)房屋由驅(qū)動(dòng)龍門(mén)架、從動(dòng)伸縮架和伸縮連桿組成。伸縮房結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途伸縮房前部為伸縮式龍門(mén)架結(jié)構(gòu)，兩端龍門(mén)架立柱下部裝有驅(qū)動(dòng)小車(chē)，中央除塵設(shè)備廠家左右各一臺(tái)，移動(dòng)伸縮房分別裝有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪拖動(dòng)龍門(mén)架在軌道上伸縮。龍門(mén)架的動(dòng)力通過(guò)伸縮連桿傳遞給后面的從動(dòng)伸縮架，驅(qū)動(dòng)從動(dòng)伸縮架的從動(dòng)輪隨龍門(mén)架在軌道上伸縮。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備伸縮式軌道一般采用輕型軌道，工作面寬度為20毫米。照明系統(tǒng)由多個(gè)發(fā)光管組成。LED本身具有防爆性能。

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來(lái)決定。活性炭的填充量高，吸附值高，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，間隔時(shí)間長(zhǎng)的一般為15-20天進(jìn)行脫附，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，中央除塵設(shè)備廠家則不必設(shè)置預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開(kāi)始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

催化燃燒設(shè)備加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用，提供活性炭解吸所用的溫度(80～120℃)，解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備在燃燒室通過(guò)催化床的作用，在250~350℃溫度下對(duì)廢氣進(jìn)行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過(guò)換熱器將達(dá)標(biāo)后的氣體熱量回收利用，達(dá)到節(jié)能的目的。采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，中央除塵設(shè)備廠家整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無(wú)須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。