催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，多個活性炭吸附箱交替工作，供應(yīng)廢氣催化燃燒一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附，當(dāng)快達到飽和時停止吸附工作，馬上進行脫附處理。同時二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮。以此類推，廢氣催化燃燒廠家以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮（濃度較提高十幾倍）并送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進行催化氧化反應(yīng)，即“燃燒”，使有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，郵寄廢氣再催化床客維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排除大氣。

催化燃燒電氣操控系統(tǒng)作業(yè)進程分為三個狀況：燃燒器作業(yè)狀況、停止?fàn)顩r和參數(shù)設(shè)定狀況。在作業(yè)狀況中又分為燃燒進程和燃燒進程。廢氣催化燃燒廠家由裝置的熱電偶檢測出溫度，送文本顯現(xiàn)器顯現(xiàn)。催化燃燒設(shè)備操控系統(tǒng)將檢測到的信號與設(shè)定的信號經(jīng)過比較運算后，通過電信號操控變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，堅持燃燒器的燃燒溫度；自動檢測燃燒器溫度信號與設(shè)定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。供應(yīng)廢氣催化燃燒顯現(xiàn)器可以顯現(xiàn)燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。催化燃燒設(shè)備設(shè)定參數(shù)和作業(yè)狀況等信息；可以通過顯現(xiàn)器在線調(diào)整運行溫度參數(shù)，修改設(shè)定溫度操控風(fēng)機的運行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種維護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能。

采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。供應(yīng)廢氣催化燃燒前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。RCO催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進行脫附也可以用氮氣進行脫附，廢氣催化燃燒廠家但是比較理想的脫附氣體為氮氣。既然rco催化燃燒設(shè)備可以利用空氣直接進行脫附，使用氮氣進行脫附首先我們要從氣體的成分來說起來，空氣中含有易燃的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進行高溫反應(yīng)的場所，如果操作不當(dāng)容易引起火災(zāi)，而氮氣是一種惰性氣體，不易燃燒，所以使用氮氣進行脫附是比較理想的選擇。

催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法。供應(yīng)廢氣催化燃燒催化劑表面的吸附提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)速度。廢氣催化燃燒廠家其機理是廢氣中有機組分的氧化、熱解和熱分解。催化燃燒設(shè)備是一個典型的氣-固相催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在較低的點火溫度下無焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時釋放大量的熱能。