催化燃燒處理工藝前處理系統(tǒng)通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設(shè)備及附件。供應(yīng)rco催化燃燒在有機廢氣處理中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在有機廢氣凈化之前應(yīng)把這些混合物進行嚴格凈化。催化燃燒床：由電加熱室、催化室、熱交換器、阻火器、溫度探測器、電動閥門、保溫管道組成。rco催化燃燒廠家利用電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使有機廢氣在催化劑作用下于280℃-300℃左右轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水并釋放大量熱，然后通過熱交換器對熱量再利用。

伸縮房在噴漆的過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質(zhì)量;具有不確定性浪費油漆，而且噴漆區(qū)域會比較臟對于工作人員來說，供應(yīng)rco催化燃燒一方面會很臟，另一方面伸縮房會吸入大量油漆霧對身體不利。由于噴漆房與普通設(shè)備不一樣，所以需要專人對其的開啟關(guān)閉和運行巡視進行負責(zé)。rco催化燃燒廠家因噴漆房給排風(fēng)過濾系統(tǒng)的過濾材料多為化纖制品在給風(fēng)和排塵過程中過濾材料會聚集很多的粉塵，伸縮房在風(fēng)機的動力下由于摩擦?xí)a(chǎn)生較多的靜電、放電現(xiàn)象，如沒有靜電消除裝置很容易引起火災(zāi)和爆炸。在室外排塵風(fēng)管如果超出建筑物高度時，還應(yīng)考慮采取避雷措施。伸縮房的環(huán)境質(zhì)量確保著我們的正常使用，如果環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生不合理的現(xiàn)象，會引發(fā)一些事故的發(fā)生，能夠影響我們正常的生活，所以需要保障伸縮房里的環(huán)境質(zhì)量。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備包括預(yù)熱、催化反應(yīng)、熱回收三個基本流程。工業(yè)排放的VOC廢氣的溫度通常較低，進入催化反應(yīng)床之前需要預(yù)熱，供應(yīng)rco催化燃燒通常采用熱交換器預(yù)熱。對于低濃度、低溫度的VOC廢氣，燃燒過程無法維持自身熱平衡，需要消耗輔助燃料。預(yù)熱后的VOC廢氣進入催化反應(yīng)床，在催化劑表面發(fā)生無焰燃燒，被徹底氧化并釋放出大量熱能。凈化后的氣流具有很高的溫度，rco催化燃燒廠家采用熱交換器回收能量，以供VOC廢氣預(yù)熱之用，減少輔助燃料的消耗和避免對環(huán)境造成熱污染。國內(nèi)外工程化應(yīng)用的VOCS廢氣催化燃燒工藝主要有蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒，一恒除塵生產(chǎn)的催化燃燒是吸附濃縮-催化燃燒。

不管哪種廢氣要處理，首先要把廢氣收集起來。將廢氣收集到管道中。供應(yīng)rco催化燃燒管道與催化燃燒裝置連接后，廢氣在末端離心風(fēng)機的作用下進入裝置。設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器，通過換熱器的作用對廢氣進行加熱，加熱后的廢氣通過催化劑層燃燒，起到催化劑的作用，混合氣體中的碳氫分子和氧分子分別吸附在催化劑表面，通過催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳氫化合物和氧分子在較低的溫度下迅速氧化，轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水煤氣。rco催化燃燒廠家廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后，凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機和15米煙囪排入大氣。