催化燃燒運行狀態燃空比的調定,催化燃燒時的空氣比值范圍一般在4%~11%之間。在燃燒條件之下,能實現較好的催化燃燒效果,供應光氧設備燃燒系統就可以得到熱效率,同時又能取得較好的排放效果。催化燃燒起動過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后,打開主燃氣閥門。這時爐盤進行有焰燃燒,光氧設備廠直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度,點火閥門關閉,完成點火過程,進入到燃燒調節階段。
催化燃燒設備采用多氣路連續工作,多個活性炭吸附箱交替工作,供應光氧設備一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附,當快達到飽和時停止吸附工作,馬上進行脫附處理。同時二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮。以此類推,光氧設備廠以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮(濃度較提高十幾倍)并送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進行催化氧化反應,即“燃燒”,使有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,郵寄廢氣再催化床客維持自然,不用外加熱,燃燒后的尾氣大部分排除大氣。
1、組織各方面的力量,對催化燃燒設備運用中出現過的事故進行調查分析,總結教訓;;2、制定嚴格的運用規范,做到有章可依;3、對目前出產、規劃催化燃燒設備的單位,應進行有關技能查看。供應光氧設備如沒有勞動保護部分的出產和規劃資格認可,應禁止盲目出產和規劃;4、在各項選用催化燃燒設備管理有機廢氣的工程中,應有勞動保護部分參與,對其辦法進行檢查,光氧設備廠如沒有杰出的消防預警和操控辦法的規劃工程,應不許開工,以主張設立一個針對催化焚燒技能的教育訓練點,訓練操作人員,增強意識;5、發生有機廢氣的地方大都是防火部位,主張科研單位針對運用中的技能進行深化的研究。
所謂催化燃燒,簡而言之,在催化劑的作用下,有機廢氣在低溫下迅速氧化水和二氧化碳,從而達到處理的目的。現在人類的發展對環境需求和保護越來越重要了,所有對環境污染治理使用的技術也越來越高端,供應光氧設備從以前的光解設備、等離子體設備到現在主流催化燃燒、RCO、RTO等等廢氣治理設備。由于VOCs廢氣成分及性質的復雜性和單一治理技術的局限性,光氧設備廠在大多數情況下,采用單一技術往往難以達到治理要求,而且也是不經濟的。利用不用治理技術的優勢,采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求,同時可以降低凈化設備的運行費用。
不同面積的廠房一定要選擇合理的風機,因為風機都是有壽命的,供應光氧設備有的車間為了節省成本,不結合廠房的面積直接選用了大型的風機。要知道風機越大聲音就會越大,而且風扇之間的間隙也一定要根據規格來設計,如果間隙小,噪音也會越大。消音器在很多的大型廠房里面都是須要使用的,光氧設備廠這也是直接減少噪音的方法,設備集塵器在運行的過程中先經過消音器然后再傳入管道中,這樣避免了噪音直接的傳播。
1、定期對濾袋、管道進行檢查,如有破損要及時更換。2、供應光氧設備在運行中的除塵器發現異常,應該停止運行,做進一步的檢修。3、對風機的維修,須在停止運行,并將所有的電源關閉,確保人身安全。4、風機軸承需要及時調整,需掌握的參數是:風機軸承溫度不得大于80℃。5、運行前檢查除塵器各個檢查門是否關閉嚴密,各轉動或傳動部件是否潤滑良好。6、每周打開灰倉的檢修門1次,用電筒檢查積灰情況,如積灰過多,光氧設備廠需增加卸灰次數。7、除塵器在工作時,排灰系統也要同時運行,防止灰斗中的粉塵溢出強制造成設備停止。8、為了防止結露,在徹底排出體系中的濕氣體后,把箱體密封也能夠不斷地向濾袋室送進熱空氣。9、檢修后重新安裝的風機,須進行試運轉,時間不少于半小時,并且確保風機設備安全正常后,方可正式使用。
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