中央除塵是將灰塵、紙屑、煙頭、雜物及有害氣體通過嚴格密封真空管道，供應催化燃燒設(shè)備將灰塵吸到主機的垃圾袋，因為應用范圍不同所以它的吸塵口也不同，下面就給大家介紹一下它的吸塵口設(shè)計要點：一般吸塵軟管長度為9米，催化燃燒設(shè)備廠以吸塵口為主心，吸塵管長度為半徑的圓形范圍就是這一個吸塵口負責的吸塵范圍，在滿足房屋吸塵面積要求的同時，要盡可能減少吸塵口。吸塵口附件不要放置遮擋物，方便軟管連接。吸塵管材質(zhì)采用PUV管，設(shè)計管路時要考慮盡可能減少管路對空氣的阻力，因此中央除塵中90°拐彎位置不能夠直接用90°彎頭，應該用兩個45°彎頭連接代替。

1、定期對濾袋、管道進行檢查，如有破損要及時更換。2、供應催化燃燒設(shè)備在運行中的除塵器發(fā)現(xiàn)異常，應該停止運行，做進一步的檢修。3、對風機的維修，須在停止運行，并將所有的電源關(guān)閉，確保人身安全。4、風機軸承需要及時調(diào)整，需掌握的參數(shù)是：風機軸承溫度不得大于80℃。5、運行前檢查除塵器各個檢查門是否關(guān)閉嚴密，各轉(zhuǎn)動或傳動部件是否潤滑良好。6、每周打開灰倉的檢修門1次，用電筒檢查積灰情況，如積灰過多，催化燃燒設(shè)備廠需增加卸灰次數(shù)。7、除塵器在工作時，排灰系統(tǒng)也要同時運行，防止灰斗中的粉塵溢出強制造成設(shè)備停止。8、為了防止結(jié)露，在徹底排出體系中的濕氣體后，把箱體密封也能夠不斷地向濾袋室送進熱空氣。9、檢修后重新安裝的風機，須進行試運轉(zhuǎn)，時間不少于半小時，并且確保風機設(shè)備安全正常后，方可正式使用。

催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，多個活性炭吸附箱交替工作，供應催化燃燒設(shè)備一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附，當快達到飽和時停止吸附工作，馬上進行脫附處理。同時二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮。以此類推，催化燃燒設(shè)備廠以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮（濃度較提高十幾倍）并送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進行催化氧化反應，即“燃燒”，使有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，郵寄廢氣再催化床客維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排除大氣。

移動伸縮房有許多別名，它們被稱為不同的名字，如：移動噴漆房，伸縮噴漆房，移動伸縮噴漆房，折疊噴漆房，自動噴漆房，移動研磨室等。供應催化燃燒設(shè)備要求客戶在訂購時提供長度、寬度和高度尺寸，并根據(jù)他們的需要進行設(shè)計和制造。伸縮室的結(jié)構(gòu)包括：移動伸縮房，軌道、照明系統(tǒng)、伸縮報警系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。移動伸縮房的前室是一個鋼架結(jié)構(gòu)，可以前后移動和擴展。機架之間的滑動關(guān)節(jié)機構(gòu)由驅(qū)動裝置驅(qū)動，使機架沿軌道勻速平行移動到關(guān)閉狀態(tài)，催化燃燒設(shè)備廠然后將工件移動到工作區(qū)域，然后展開可移動的伸縮前室，停止噴漆或拋光操作。工作完成后，活動伸縮前腔關(guān)閉，工件移入工作區(qū)，整個過程完成。

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設(shè)定脫附時間。一般15-20天進行脫附。脫附時間為3-5小時。脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來決定。活性炭的填充量高，吸附值高，供應催化燃燒設(shè)備催化燃燒設(shè)備的脫附時間間隔就比較長，間隔時間長的一般為15-20天進行脫附，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達到飽和。預熱裝置預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，催化燃燒設(shè)備廠則不必設(shè)置預熱裝置預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。