1、定期對濾袋、管道進行檢查,如有破損要及時更換。2、供應(yīng)家具烤漆房在運行中的除塵器發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)該停止運行,做進一步的檢修。3、對風機的維修,須在停止運行,并將所有的電源關(guān)閉,確保人身安全。4、風機軸承需要及時調(diào)整,需掌握的參數(shù)是:風機軸承溫度不得大于80℃。5、運行前檢查除塵器各個檢查門是否關(guān)閉嚴密,各轉(zhuǎn)動或傳動部件是否潤滑良好。6、每周打開灰倉的檢修門1次,用電筒檢查積灰情況,如積灰過多,家具烤漆房廠需增加卸灰次數(shù)。7、除塵器在工作時,排灰系統(tǒng)也要同時運行,防止灰斗中的粉塵溢出強制造成設(shè)備停止。8、為了防止結(jié)露,在徹底排出體系中的濕氣體后,把箱體密封也能夠不斷地向濾袋室送進熱空氣。9、檢修后重新安裝的風機,須進行試運轉(zhuǎn),時間不少于半小時,并且確保風機設(shè)備安全正常后,方可正式使用。
催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機廢氣,同時可除去多種有機污染物,具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點,催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高,一般可達95%以上,而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運行成本低,供應(yīng)家具烤漆房熱回收率一般可達95%以上,整個過程不產(chǎn)生廢水,凈化過程不產(chǎn)生二次污染,如氮氧化物。RCO機廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備,家具烤漆房廠達到節(jié)能減排的目的。原理是將有機廢氣加熱到攝氏760度以上,并將揮發(fā)性有機化合物氧化成二氧化碳和水,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過特殊的陶瓷蓄熱體,使陶瓷升溫,進行“蓄熱”,這種“蓄熱”用于預(yù)熱其后進入的有機廢氣。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備包括預(yù)熱、催化反應(yīng)、熱回收三個基本流程。工業(yè)排放的VOC廢氣的溫度通常較低,進入催化反應(yīng)床之前需要預(yù)熱,供應(yīng)家具烤漆房通常采用熱交換器預(yù)熱。對于低濃度、低溫度的VOC廢氣,燃燒過程無法維持自身熱平衡,需要消耗輔助燃料。預(yù)熱后的VOC廢氣進入催化反應(yīng)床,在催化劑表面發(fā)生無焰燃燒,被徹底氧化并釋放出大量熱能。凈化后的氣流具有很高的溫度,家具烤漆房廠采用熱交換器回收能量,以供VOC廢氣預(yù)熱之用,減少輔助燃料的消耗和避免對環(huán)境造成熱污染。國內(nèi)外工程化應(yīng)用的VOCS廢氣催化燃燒工藝主要有蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒,一恒除塵生產(chǎn)的催化燃燒是吸附濃縮-催化燃燒。
催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣泛:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計完整,供應(yīng)家具烤漆房附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高,自動化程度高。催化燃燒廢氣處理設(shè)備能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,家具烤漆房廠并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟價值不大,不宜采用吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。
催化燃燒設(shè)備是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的, 它凈化有機物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰,供應(yīng)家具烤漆房操作溫度較熱氧化低一半,通常為250 ℃~500 ℃。由于溫度降低,允許使用標準材料來代替昂貴的特殊材料,大大地降低設(shè)備費用和操作費用。與熱氧化相似,家具烤漆房廠系統(tǒng)仍可分為間壁式催化燃燒和蓄熱式催化燃燒兩類熱量回收方式。
催化燃燒設(shè)備裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣,尤其對大風量、低濃度的處理場合,供應(yīng)家具烤漆房可獲得滿意的處理效果。有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物,然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài),脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生,也可采用離線脫附再生,家具烤漆房廠即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時,飽和吸附箱則進行脫附工作,脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。
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