催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來(lái)決定。活性炭的填充量高，吸附值高，定制脈沖打磨柜催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，間隔時(shí)間長(zhǎng)的一般為15-20天進(jìn)行脫附，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線(xiàn)、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，脈沖打磨柜廠(chǎng)家則不必設(shè)置預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開(kāi)始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

起燃溫度低，反應(yīng)速率快，節(jié)省能源。定制脈沖打磨柜催化燃燒過(guò)程中催化劑起到降低VOC分子與氧分子反應(yīng)的活化能，改變反應(yīng)途徑的作用。催化燃燒起燃溫度低，節(jié)省了輔助能源的消耗，在某種情況下，甚至無(wú)需外界供熱。 處理效率高，脈沖打磨柜廠(chǎng)家二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCS廢氣的凈化率通常在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O.

催化凈化是典型的氣固催化反應(yīng)，其基本上是活性氧物質(zhì)的深度氧化。定制脈沖打磨柜在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，而催化劑表面具有吸附作用，從而提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)速度。廢氣在較低的著火溫度下，有機(jī)廢氣在催化劑作用的情況下通過(guò)火焰分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量的熱能，脈沖打磨柜廠(chǎng)家從而達(dá)到去除有害物質(zhì)的目的。催化燃燒設(shè)備是近幾年廣泛應(yīng)用于印刷車(chē)間廢氣處理，同時(shí)也是多數(shù)環(huán)評(píng)上指定使用該設(shè)備對(duì)印刷廠(chǎng)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。小編簡(jiǎn)單介紹下催化燃燒設(shè)備在印刷廠(chǎng)中的應(yīng)用。

催化燃燒設(shè)備是一種類(lèi)似熱氧化的方式來(lái)處理VOC的, 它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過(guò)渡金屬氧化物催化劑來(lái)代替火焰，定制脈沖打磨柜操作溫度較熱氧化低一半，通常為250 ℃～500 ℃。由于溫度降低，允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來(lái)代替昂貴的特殊材料，大大地降低設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用。與熱氧化相似，脈沖打磨柜廠(chǎng)家系統(tǒng)仍可分為間壁式催化燃燒和蓄熱式催化燃燒兩類(lèi)熱量回收方式。

1、長(zhǎng)期停用吸塵器時(shí)請(qǐng)切斷電源。2、吸塵器須與專(zhuān)用吸塵口配套使用，禁止直接使用軟管吸塵。3、吸塵器除集塵袋調(diào)換外，機(jī)體其它部分一律禁止私自拆裝以免損壞。4、中央除塵設(shè)備周?chē)荒芏逊烹s物，脈沖打磨柜廠(chǎng)家需留出一定的空間（建議40-50cm）便于機(jī)器散熱。5、在吸塵過(guò)程中，如遇別的事情需要處理應(yīng)關(guān)閉吸塵主機(jī)，不要讓吸塵主機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。6、集塵袋為一次性產(chǎn)品，建議用戶(hù)可每2-3個(gè)月清理一次，定制脈沖打磨柜但不可水洗，半年更換一個(gè)新的集塵袋。7、禁止吸具有化學(xué)腐蝕性、建筑垃圾等石灰、水泥和木屑等灰塵，一律禁止吸水或潮濕的物件。8、吸塵器在使用過(guò)程中，如遇吸力不足不能正常開(kāi)關(guān)主機(jī)，主機(jī)有異聲或異味等情況，應(yīng)立即停止使用并與相關(guān)售后處聯(lián)系。

采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。定制脈沖打磨柜前端采用干式高效粉塵過(guò)濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。RCO催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進(jìn)行脫附也可以用氮?dú)膺M(jìn)行脫附，脈沖打磨柜廠(chǎng)家但是比較理想的脫附氣體為氮?dú)狻＜热籸co催化燃燒設(shè)備可以利用空氣直接進(jìn)行脫附，使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附首先我們要從氣體的成分來(lái)說(shuō)起來(lái)，空氣中含有易燃的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進(jìn)行高溫反應(yīng)的場(chǎng)所，如果操作不當(dāng)容易引起火災(zāi)，而氮?dú)馐且环N惰性氣體，不易燃燒，所以使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附是比較理想的選擇。