催化燃燒RCO設(shè)備因其結(jié)構(gòu)簡單、凈化效率高、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于電線加工、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、供應(yīng)光氧設(shè)備塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)有機(jī)廢氣的處理，例如，涂料工業(yè)中的苯、乙醇和乙酸乙酯，制鞋工業(yè)中的三苯 基(苯、甲苯、二甲苯)和丙 酮，光氧設(shè)備價(jià)格印刷工業(yè)中的異丙醇、乙酸乙酯和甲苯，電子工業(yè)中的二氯甲烷和三氯乙烷被吸附和回收，并且還可以處理烴化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有機(jī)化合物(醇、酮、有機(jī)酸等)。)、含氮、含硫、含鹵素、含磷的有機(jī)化合物等。

伸縮房是專門解決了較大型工件移動(dòng)運(yùn)送困難的問題，供應(yīng)光氧設(shè)備它可以根據(jù)使用大小任意地調(diào)整，充分利用了生產(chǎn)場地與操作空間。所以它在生產(chǎn)方面大大簡化了用天車吊運(yùn)大型笨重工件來回周轉(zhuǎn)的流程。噴漆或打磨完后，光氧設(shè)備價(jià)格可以自動(dòng)收起伸縮房的房體結(jié)構(gòu)，之后可以將噴漆后的設(shè)備吊走。伸縮房具有伸縮折疊的性能，實(shí)現(xiàn)了有限空間合理科學(xué)的使用,在車間內(nèi)的同一個(gè)地點(diǎn)，伸縮房可以分時(shí)段完成組裝、打磨、噴漆等不同工作。很好地解決了大型重型設(shè)備或I件無法運(yùn)輸進(jìn)噴漆房的問題。伸縮房主要用于噴漆、 打磨作業(yè)產(chǎn)生的污染空氣的處理，具有安裝調(diào)試簡單、運(yùn)行性能穩(wěn)定維護(hù)簡化設(shè)備故障低、零故障等優(yōu)點(diǎn)。

RCO催化燃燒：用于有機(jī)廢氣的治理;適應(yīng)于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，供應(yīng)光氧設(shè)備廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場合。光氧設(shè)備價(jià)格而且因?yàn)楦鲝S家所需的廢氣治理需求不同，rco蓄熱式催化燃燒裝置價(jià)格也是根據(jù)實(shí)際處理能力選擇的產(chǎn)污排污能力所定制的。有機(jī)廢氣處理RCO催化燃燒工藝廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中。此外RCO還適應(yīng)于污水處理站的除臭;烘箱產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的凈化處理，處理后的氣體可回用，對(duì)設(shè)備加熱，減少了烘箱需要的加熱能量，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

1、組織各方面的力量，對(duì)催化燃燒設(shè)備運(yùn)用中出現(xiàn)過的事故進(jìn)行調(diào)查分析，總結(jié)教訓(xùn);；2、制定嚴(yán)格的運(yùn)用規(guī)范，做到有章可依；3、對(duì)目前出產(chǎn)、規(guī)劃催化燃燒設(shè)備的單位，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)技能查看。供應(yīng)光氧設(shè)備如沒有勞動(dòng)保護(hù)部分的出產(chǎn)和規(guī)劃資格認(rèn)可，應(yīng)禁止盲目出產(chǎn)和規(guī)劃；4、在各項(xiàng)選用催化燃燒設(shè)備管理有機(jī)廢氣的工程中，應(yīng)有勞動(dòng)保護(hù)部分參與，對(duì)其辦法進(jìn)行檢查，光氧設(shè)備價(jià)格如沒有杰出的消防預(yù)警和操控辦法的規(guī)劃工程，應(yīng)不許開工，以主張?jiān)O(shè)立一個(gè)針對(duì)催化焚燒技能的教育訓(xùn)練點(diǎn)，訓(xùn)練操作人員，增強(qiáng)意識(shí)；5、發(fā)生有機(jī)廢氣的地方大都是防火部位，主張科研單位針對(duì)運(yùn)用中的技能進(jìn)行深化的研究。

催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個(gè)部分：吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中，供應(yīng)光氧設(shè)備使氣體得到凈化，凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出;在解吸氣體過程中，光氧設(shè)備價(jià)格當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離，使活性炭再生;解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來高幾十倍)，送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí)，設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先，有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí)，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動(dòng)開啟，開始接管吸附工作。這樣，兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。