催化燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定,催化燃燒時(shí)的空氣比值范圍一般在4%~11%之間。在燃燒條件之下,能實(shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果,供應(yīng)光氧設(shè)備燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率,同時(shí)又能取得較好的排放效果。催化燃燒起動過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點(diǎn)燃后,打開主燃?xì)忾y門。這時(shí)爐盤進(jìn)行有焰燃燒,光氧設(shè)備廠直到檢測溫度信號達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度,點(diǎn)火閥門關(guān)閉,完成點(diǎn)火過程,進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。
不同面積的廠房一定要選擇合理的風(fēng)機(jī),因?yàn)轱L(fēng)機(jī)都是有壽命的,供應(yīng)光氧設(shè)備有的車間為了節(jié)省成本,不結(jié)合廠房的面積直接選用了大型的風(fēng)機(jī)。要知道風(fēng)機(jī)越大聲音就會越大,而且風(fēng)扇之間的間隙也一定要根據(jù)規(guī)格來設(shè)計(jì),如果間隙小,噪音也會越大。消音器在很多的大型廠房里面都是須要使用的,光氧設(shè)備廠這也是直接減少噪音的方法,設(shè)備集塵器在運(yùn)行的過程中先經(jīng)過消音器然后再傳入管道中,這樣避免了噪音直接的傳播。
催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個(gè)部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中,供應(yīng)光氧設(shè)備使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出;在解吸氣體過程中,光氧設(shè)備廠當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動與活性炭分離,使活性炭再生;解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí),設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí),吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動開啟,開始接管吸附工作。這樣,兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
伸縮噴漆房因其可伸縮及移動性的特點(diǎn),提高了空間利用效率,供應(yīng)光氧設(shè)備方便行車運(yùn)轉(zhuǎn)工件,可將噴漆作業(yè)所產(chǎn)生的廢氣限制在移動伸縮房內(nèi),配合其它有機(jī)廢氣處理設(shè)備,可有效的減少大氣VOCs的排放量,達(dá)到國家及地方排放標(biāo)準(zhǔn)。佑泰環(huán)保在實(shí)際案例中發(fā)現(xiàn),可伸縮噴漆房在工業(yè)應(yīng)用中常見的有以下三種類:移動伸縮式噴漆房:伸縮房一端固定,固定端可配置粉塵收集回收設(shè)備或者漆霧收集處理設(shè)備,另一端伸縮,方便工件來回運(yùn)轉(zhuǎn)。光氧設(shè)備廠工件準(zhǔn)備時(shí),伸縮房收縮;工件到達(dá)伸縮房內(nèi)指定區(qū)域,伸縮房伸展;噴漆工作完成后,收縮房體,工件移出。此種伸縮房是現(xiàn)在使用較多的伸縮房,其長寬高根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況定制。
催化燃燒設(shè)備裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機(jī)廢氣,尤其對大風(fēng)量、低濃度的處理場合,供應(yīng)光氧設(shè)備可獲得滿意的處理效果。有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物,然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài),脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生,也可采用離線脫附再生,光氧設(shè)備廠即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時(shí),飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作,脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。
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