伸縮房是專門解決了較大型工件移動運送困難的問題，定制voc催化燃燒它可以根據使用大小任意地調整，充分利用了生產場地與操作空間。所以它在生產方面大大簡化了用天車吊運大型笨重工件來回周轉的流程。噴漆或打磨完后，voc催化燃燒廠可以自動收起伸縮房的房體結構，之后可以將噴漆后的設備吊走。伸縮房具有伸縮折疊的性能，實現了有限空間合理科學的使用,在車間內的同一個地點，伸縮房可以分時段完成組裝、打磨、噴漆等不同工作。很好地解決了大型重型設備或I件無法運輸進噴漆房的問題。伸縮房主要用于噴漆、 打磨作業產生的污染空氣的處理，具有安裝調試簡單、運行性能穩定維護簡化設備故障低、零故障等優點。

催化燃燒設備采用多氣路連續工作，多個活性炭吸附箱交替工作，定制voc催化燃燒一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附，當快達到飽和時停止吸附工作，馬上進行脫附處理。同時二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮。以此類推，voc催化燃燒廠以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮（濃度較提高十幾倍）并送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進行催化氧化反應，即“燃燒”，使有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，郵寄廢氣再催化床客維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排除大氣。

所謂催化燃燒,簡而言之,在催化劑的作用下,有機廢氣在低溫下迅速氧化水和二氧化碳,從而達到處理的目的。現在人類的發展對環境需求和保護越來越重要了，所有對環境污染治理使用的技術也越來越高端，定制voc催化燃燒從以前的光解設備、等離子體設備到現在主流催化燃燒、RCO、RTO等等廢氣治理設備。由于VOCs廢氣成分及性質的復雜性和單一治理技術的局限性，voc催化燃燒廠在大多數情況下，采用單一技術往往難以達到治理要求，而且也是不經濟的。利用不用治理技術的優勢，采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求，同時可以降低凈化設備的運行費用。

1、長期停用吸塵器時請切斷電源。2、吸塵器須與專用吸塵口配套使用，禁止直接使用軟管吸塵。3、吸塵器除集塵袋調換外，機體其它部分一律禁止私自拆裝以免損壞。4、中央除塵設備周圍不能堆放雜物，voc催化燃燒廠需留出一定的空間（建議40-50cm）便于機器散熱。5、在吸塵過程中，如遇別的事情需要處理應關閉吸塵主機，不要讓吸塵主機長時間空轉。6、集塵袋為一次性產品，建議用戶可每2-3個月清理一次，定制voc催化燃燒但不可水洗，半年更換一個新的集塵袋。7、禁止吸具有化學腐蝕性、建筑垃圾等石灰、水泥和木屑等灰塵，一律禁止吸水或潮濕的物件。8、吸塵器在使用過程中，如遇吸力不足不能正常開關主機，主機有異聲或異味等情況，應立即停止使用并與相關售后處聯系。

目前市場上出現大量只吸附不燃燒、催化不成功甚至出現故障的假冒催化燃燒設備，該類產品只是外形高度模仿催化燃燒，內部配置上大打折扣，voc催化燃燒廠假冒產品會直接導致催化溫度達不到且無法催化，效果僅僅是買了一臺大型的活性炭吸附箱 。貨真價實的催化燃燒設備需要配備單獨的換熱器、保溫層、氣動閥門、隔爆閥、溫感探頭、氮氣阻火、消防措施等配套裝置。定制voc催化燃燒中河環保廠家生產的催化燃燒設備全部配有板式換熱器及保溫層等相關配套裝置。

催化燃燒環保設備采用RCO工藝凈化有機廢氣，同時可除去多種有機污染物，具有工藝簡單、設備緊湊、運行可靠等優點，催化燃燒環保設備凈化率高，一般可達95%以上，而催化燃燒環保設備運行成本低，定制voc催化燃燒熱回收率一般可達95%以上，整個過程不產生廢水，凈化過程不產生二次污染，如氮氧化物。RCO機廢氣處理設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設備，voc催化燃燒廠達到節能減排的目的。原理是將有機廢氣加熱到攝氏760度以上，并將揮發性有機化合物氧化成二氧化碳和水，氧化產生的高溫氣體流過特殊的陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫，進行“蓄熱”，這種“蓄熱”用于預熱其后進入的有機廢氣。