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催化燃燒
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盤錦專業(yè)生產(chǎn)噴淋塔廠

2021-09-11
盤錦專業(yè)生產(chǎn)噴淋塔廠

催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作,多個(gè)活性炭吸附箱交替工作,專業(yè)生產(chǎn)噴淋塔一個(gè)催化燃燒室。活性炭吸附箱對(duì)廢氣進(jìn)行吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附工作,馬上進(jìn)行脫附處理。同時(shí)二個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮。以此類推,噴淋塔以后的幾套活性炭吸附箱進(jìn)行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過(guò)程。這些脫附下來(lái)的有機(jī)廢氣已被濃縮(濃度較提高十幾倍)并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng),即“燃燒”,使有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),郵寄廢氣再催化床客維持自然,不用外加熱,燃燒后的尾氣大部分排除大氣。

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催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個(gè)部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中,專業(yè)生產(chǎn)噴淋塔使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排出;在解吸氣體過(guò)程中,噴淋塔當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離,使活性炭再生;解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來(lái)高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí),設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí),吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動(dòng)開啟,開始接管吸附工作。這樣,兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。

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所謂催化燃燒,簡(jiǎn)而言之,在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣在低溫下迅速氧化水和二氧化碳,從而達(dá)到處理的目的。現(xiàn)在人類的發(fā)展對(duì)環(huán)境需求和保護(hù)越來(lái)越重要了,所有對(duì)環(huán)境污染治理使用的技術(shù)也越來(lái)越高端,專業(yè)生產(chǎn)噴淋塔從以前的光解設(shè)備、等離子體設(shè)備到現(xiàn)在主流催化燃燒、RCO、RTO等等廢氣治理設(shè)備。由于VOCs廢氣成分及性質(zhì)的復(fù)雜性和單一治理技術(shù)的局限性,噴淋塔在大多數(shù)情況下,采用單一技術(shù)往往難以達(dá)到治理要求,而且也是不經(jīng)濟(jì)的。利用不用治理技術(shù)的優(yōu)勢(shì),采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求,同時(shí)可以降低凈化設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。

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移動(dòng)房屋由驅(qū)動(dòng)龍門架、從動(dòng)伸縮架和伸縮連桿組成。伸縮房結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途伸縮房前部為伸縮式龍門架結(jié)構(gòu),兩端龍門架立柱下部裝有驅(qū)動(dòng)小車,噴淋塔左右各一臺(tái),移動(dòng)伸縮房分別裝有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪拖動(dòng)龍門架在軌道上伸縮。龍門架的動(dòng)力通過(guò)伸縮連桿傳遞給后面的從動(dòng)伸縮架,驅(qū)動(dòng)從動(dòng)伸縮架的從動(dòng)輪隨龍門架在軌道上伸縮。專業(yè)生產(chǎn)噴淋塔伸縮式軌道一般采用輕型軌道,工作面寬度為20毫米。照明系統(tǒng)由多個(gè)發(fā)光管組成。LED本身具有防爆性能。

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催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同,設(shè)定脫附時(shí)間。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來(lái)決定。活性炭的填充量高,吸附值高,專業(yè)生產(chǎn)噴淋塔催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng),間隔時(shí)間長(zhǎng)的一般為15-20天進(jìn)行脫附,如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低,而且設(shè)備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度,對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,噴淋塔則不必設(shè)置預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后,可盡量以回收的反應(yīng)熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場(chǎng)合,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。

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