催化燃燒廢氣處理設(shè)備包括預熱、催化反應、熱回收三個基本流程。工業(yè)排放的VOC廢氣的溫度通常較低,進入催化反應床之前需要預熱,專業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備通常采用熱交換器預熱。對于低濃度、低溫度的VOC廢氣,燃燒過程無法維持自身熱平衡,需要消耗輔助燃料。預熱后的VOC廢氣進入催化反應床,在催化劑表面發(fā)生無焰燃燒,被徹底氧化并釋放出大量熱能。凈化后的氣流具有很高的溫度,中央除塵設(shè)備廠家采用熱交換器回收能量,以供VOC廢氣預熱之用,減少輔助燃料的消耗和避免對環(huán)境造成熱污染。國內(nèi)外工程化應用的VOCS廢氣催化燃燒工藝主要有蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒,一恒除塵生產(chǎn)的催化燃燒是吸附濃縮-催化燃燒。
移動房屋由驅(qū)動龍門架、從動伸縮架和伸縮連桿組成。伸縮房結(jié)構(gòu)特點和用途伸縮房前部為伸縮式龍門架結(jié)構(gòu),兩端龍門架立柱下部裝有驅(qū)動小車,中央除塵設(shè)備廠家左右各一臺,移動伸縮房分別裝有驅(qū)動裝置,驅(qū)動驅(qū)動輪拖動龍門架在軌道上伸縮。龍門架的動力通過伸縮連桿傳遞給后面的從動伸縮架,驅(qū)動從動伸縮架的從動輪隨龍門架在軌道上伸縮。專業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備伸縮式軌道一般采用輕型軌道,工作面寬度為20毫米。照明系統(tǒng)由多個發(fā)光管組成。LED本身具有防爆性能。
催化燃燒設(shè)備催化燃燒是采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑作用下,專業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果最好。催化凈化是典型的氣固相催化反應,其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行;中央除塵設(shè)備廠家借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
催化燃燒設(shè)備裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣,尤其對大風量、低濃度的處理場合,專業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備可獲得滿意的處理效果。有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物,然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài),脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生,也可采用離線脫附再生,中央除塵設(shè)備廠家即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時,飽和吸附箱則進行脫附工作,脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用。
催化燃燒設(shè)備處理廢氣是在一個化學反應過程中,催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學反應的速度,而在反應前后,中央除塵設(shè)備廠家催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化劑本身參加了反應,正是由于它的參加,使反應改變了原有的途徑,使反應的活化能降低,專業(yè)生產(chǎn)中央除塵設(shè)備從而加速了反應速度。催化燃燒法處理VOCs的過程中,存在活性炭出現(xiàn)燃點起火的現(xiàn)象,我們該如何前期就把這個現(xiàn)象杜絕發(fā)生。
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