所謂催化燃燒,簡而言之,在催化劑的作用下,有機廢氣在低溫下迅速氧化水和二氧化碳,從而達到處理的目的。現在人類的發展對環境需求和保護越來越重要了,所有對環境污染治理使用的技術也越來越高端,定制催化燃燒裝置從以前的光解設備、等離子體設備到現在主流催化燃燒、RCO、RTO等等廢氣治理設備。由于VOCs廢氣成分及性質的復雜性和單一治理技術的局限性,催化燃燒裝置廠在大多數情況下,采用單一技術往往難以達到治理要求,而且也是不經濟的。利用不用治理技術的優勢,采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求,同時可以降低凈化設備的運行費用。
催化燃燒設備催化燃燒是采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑作用下,定制催化燃燒裝置將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環境下使用效果最好。催化凈化是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行;催化燃燒裝置廠借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
RCO催化燃燒:用于有機廢氣的治理;適應于同一生產線上,因產品不同,定制催化燃燒裝置廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。催化燃燒裝置廠而且因為各廠家所需的廢氣治理需求不同,rco蓄熱式催化燃燒裝置價格也是根據實際處理能力選擇的產污排污能力所定制的。有機廢氣處理RCO催化燃燒工藝廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業中。此外RCO還適應于污水處理站的除臭;烘箱產生的有機廢氣的凈化處理,處理后的氣體可回用,對設備加熱,減少了烘箱需要的加熱能量,達到節能減排的目的。
催化燃燒主要利用催化劑將需要處理的廢氣當中的可以燃燒的物質,定制催化燃燒裝置在一種較低溫的情況下進行氧化以及分解的一種方法。在整個催化凈化過程中,催化劑扮演的角色是用來降低化學反應的活化能,催化燃燒裝置廠從而使反應條件更有利于可以控制的目的。 借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進行起燃,從而發生無焰燃燒,然后凈其氧化分解為無害的二氧化碳和水,并釋放出大量的熱能,這樣就可以達到去除廢氣當中的有害物質的,凈化廢氣。
催化燃燒廢氣處理設備包括預熱、催化反應、熱回收三個基本流程。工業排放的VOC廢氣的溫度通常較低,進入催化反應床之前需要預熱,定制催化燃燒裝置通常采用熱交換器預熱。對于低濃度、低溫度的VOC廢氣,燃燒過程無法維持自身熱平衡,需要消耗輔助燃料。預熱后的VOC廢氣進入催化反應床,在催化劑表面發生無焰燃燒,被徹底氧化并釋放出大量熱能。凈化后的氣流具有很高的溫度,催化燃燒裝置廠采用熱交換器回收能量,以供VOC廢氣預熱之用,減少輔助燃料的消耗和避免對環境造成熱污染。國內外工程化應用的VOCS廢氣催化燃燒工藝主要有蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒,一恒除塵生產的催化燃燒是吸附濃縮-催化燃燒。
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