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催化燃燒
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廣西專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣設(shè)備廠

2021-06-17
廣西專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣設(shè)備廠

催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣泛:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整,專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣設(shè)備附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高,自動(dòng)化程度高。催化燃燒廢氣處理設(shè)備能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件,確保工人身體健康,催化燃燒廢氣設(shè)備并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大,不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

廣西專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣設(shè)備廠

催化燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定,催化燃燒時(shí)的空氣比值范圍一般在4%~11%之間。在燃燒條件之下,能實(shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果,專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣設(shè)備燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率,同時(shí)又能取得較好的排放效果。催化燃燒起動(dòng)過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點(diǎn)燃后,打開主燃?xì)忾y門。這時(shí)爐盤進(jìn)行有焰燃燒,催化燃燒廢氣設(shè)備直到檢測溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度,點(diǎn)火閥門關(guān)閉,完成點(diǎn)火過程,進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

廣西專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣設(shè)備廠

催化燃燒廢氣處理設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室、蓄熱室,啟動(dòng)加熱裝置,專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣設(shè)備進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí),有機(jī)物從活性炭內(nèi)跑出來,進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O,同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量進(jìn)入吸附床脫附時(shí),此時(shí)加熱裝置完全停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,催化燃燒廢氣設(shè)備尾氣再生,循環(huán)進(jìn)行,直至有機(jī)物完全從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解。余熱經(jīng)過蓄熱床進(jìn)行回收,便于下次加熱及余熱,能量回收效率高,能耗小,活性炭得到了再生,有機(jī)物得到催化分解處理。

廣西專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣設(shè)備廠

催化燃燒設(shè)備利用廢氣進(jìn)行燃燒產(chǎn)生出的能量入吸附床脫附時(shí),專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣設(shè)備此時(shí)加熱裝置停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,循環(huán)進(jìn)行,直至有機(jī)物從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解。余熱經(jīng)過蓄熱床進(jìn)行回收,便于下次加熱及余熱,能量回收效率高,能耗小,有機(jī)物得到催化分解處理。催化燃燒設(shè)備能去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,催化燃燒廢氣設(shè)備以及各種惡臭味,脫臭效率可達(dá)98%以上,脫臭效果大大頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)無需添加物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無需添加物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。

廣西專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣設(shè)備廠

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同,設(shè)定脫附時(shí)間。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來決定?;钚蕴康奶畛淞扛?,吸附值高,專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣設(shè)備催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長,間隔時(shí)間長的一般為15-20天進(jìn)行脫附,如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低,而且設(shè)備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度,對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,催化燃燒廢氣設(shè)備則不必設(shè)置預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后,可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。

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催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個(gè)部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中,專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣設(shè)備使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出;在解吸氣體過程中,催化燃燒廢氣設(shè)備當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離,使活性炭再生;解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí),設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí),吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動(dòng)開啟,開始接管吸附工作。這樣,兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。

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