催化燃燒處理工藝前處理系統通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設備及附件。供應rco催化燃燒設備在有機廢氣處理中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此,在有機廢氣凈化之前應把這些混合物進行嚴格凈化。催化燃燒床:由電加熱室、催化室、熱交換器、阻火器、溫度探測器、電動閥門、保溫管道組成。rco催化燃燒設備廠家利用電加熱器來加熱生產線產生的廢氣,使有機廢氣在催化劑作用下于280℃-300℃左右轉化為二氧化碳和水并釋放大量熱,然后通過熱交換器對熱量再利用。
移動房屋由驅動龍門架、從動伸縮架和伸縮連桿組成。伸縮房結構特點和用途伸縮房前部為伸縮式龍門架結構,兩端龍門架立柱下部裝有驅動小車,rco催化燃燒設備廠家左右各一臺,移動伸縮房分別裝有驅動裝置,驅動驅動輪拖動龍門架在軌道上伸縮。龍門架的動力通過伸縮連桿傳遞給后面的從動伸縮架,驅動從動伸縮架的從動輪隨龍門架在軌道上伸縮。供應rco催化燃燒設備伸縮式軌道一般采用輕型軌道,工作面寬度為20毫米。照明系統由多個發光管組成。LED本身具有防爆性能。
催化燃燒設備應用領域廣泛:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設備系統設計完整,供應rco催化燃燒設備附屬設備配套齊全,凈化效率高,自動化程度高。催化燃燒廢氣處理設備能有效地凈化車間環境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,rco催化燃燒設備廠家并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經濟價值不大,不宜采用吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
催化燃燒設備采用多氣路連續工作,多個活性炭吸附箱交替工作,供應rco催化燃燒設備一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附,當快達到飽和時停止吸附工作,馬上進行脫附處理。同時二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮。以此類推,rco催化燃燒設備廠家以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮(濃度較提高十幾倍)并送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進行催化氧化反應,即“燃燒”,使有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,郵寄廢氣再催化床客維持自然,不用外加熱,燃燒后的尾氣大部分排除大氣。
采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低。供應rco催化燃燒設備前端采用干式高效粉塵過濾裝置,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。RCO催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進行脫附也可以用氮氣進行脫附,rco催化燃燒設備廠家但是比較理想的脫附氣體為氮氣。既然rco催化燃燒設備可以利用空氣直接進行脫附,使用氮氣進行脫附首先我們要從氣體的成分來說起來,空氣中含有易燃的氧氣,催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進行高溫反應的場所,如果操作不當容易引起火災,而氮氣是一種惰性氣體,不易燃燒,所以使用氮氣進行脫附是比較理想的選擇。
催化燃燒設備利用廢氣進行燃燒產生出的能量入吸附床脫附時,供應rco催化燃燒設備此時加熱裝置停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,循環進行,直至有機物從活性炭內部分離,至催化室分解。余熱經過蓄熱床進行回收,便于下次加熱及余熱,能量回收效率高,能耗小,有機物得到催化分解處理。催化燃燒設備能去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,rco催化燃燒設備廠家以及各種惡臭味,脫臭效率可達98%以上,脫臭效果大大頒布的惡臭污染物排放標準無需添加物質:只需要設置相應的排風管道和排風動力,使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化,無需添加物質參與化學反應。
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