催化燃燒環保設備采用RCO工藝凈化有機廢氣,同時可除去多種有機污染物,具有工藝簡單、設備緊湊、運行可靠等優點,催化燃燒環保設備凈化率高,一般可達95%以上,而催化燃燒環保設備運行成本低,定制voc催化燃燒熱回收率一般可達95%以上,整個過程不產生廢水,凈化過程不產生二次污染,如氮氧化物。RCO機廢氣處理設備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設備,voc催化燃燒廠家達到節能減排的目的。原理是將有機廢氣加熱到攝氏760度以上,并將揮發性有機化合物氧化成二氧化碳和水,氧化產生的高溫氣體流過特殊的陶瓷蓄熱體,使陶瓷升溫,進行“蓄熱”,這種“蓄熱”用于預熱其后進入的有機廢氣。
催化燃燒電氣操控系統作業進程分為三個狀況:燃燒器作業狀況、停止狀況和參數設定狀況。在作業狀況中又分為燃燒進程和燃燒進程。voc催化燃燒廠家由裝置的熱電偶檢測出溫度,送文本顯現器顯現。催化燃燒設備操控系統將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后,通過電信號操控變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速,堅持燃燒器的燃燒溫度;自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較,輸出各類報警信號或直接停機。定制voc催化燃燒顯現器可以顯現燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。催化燃燒設備設定參數和作業狀況等信息;可以通過顯現器在線調整運行溫度參數,修改設定溫度操控風機的運行。該系統還設有多種維護功能,尤其是較強的邏輯互鎖功能。
1、長期停用吸塵器時請切斷電源。2、吸塵器須與專用吸塵口配套使用,禁止直接使用軟管吸塵。3、吸塵器除集塵袋調換外,機體其它部分一律禁止私自拆裝以免損壞。4、中央除塵設備周圍不能堆放雜物,voc催化燃燒廠家需留出一定的空間(建議40-50cm)便于機器散熱。5、在吸塵過程中,如遇別的事情需要處理應關閉吸塵主機,不要讓吸塵主機長時間空轉。6、集塵袋為一次性產品,建議用戶可每2-3個月清理一次,定制voc催化燃燒但不可水洗,半年更換一個新的集塵袋。7、禁止吸具有化學腐蝕性、建筑垃圾等石灰、水泥和木屑等灰塵,一律禁止吸水或潮濕的物件。8、吸塵器在使用過程中,如遇吸力不足不能正常開關主機,主機有異聲或異味等情況,應立即停止使用并與相關售后處聯系。
所謂催化燃燒,簡而言之,在催化劑的作用下,有機廢氣在低溫下迅速氧化水和二氧化碳,從而達到處理的目的。現在人類的發展對環境需求和保護越來越重要了,所有對環境污染治理使用的技術也越來越高端,定制voc催化燃燒從以前的光解設備、等離子體設備到現在主流催化燃燒、RCO、RTO等等廢氣治理設備。由于VOCs廢氣成分及性質的復雜性和單一治理技術的局限性,voc催化燃燒廠家在大多數情況下,采用單一技術往往難以達到治理要求,而且也是不經濟的。利用不用治理技術的優勢,采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求,同時可以降低凈化設備的運行費用。
催化燃燒運行狀態燃空比的調定,催化燃燒時的空氣比值范圍一般在4%~11%之間。在燃燒條件之下,能實現較好的催化燃燒效果,定制voc催化燃燒燃燒系統就可以得到熱效率,同時又能取得較好的排放效果。催化燃燒起動過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后,打開主燃氣閥門。這時爐盤進行有焰燃燒,voc催化燃燒廠家直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度,點火閥門關閉,完成點火過程,進入到燃燒調節階段。
催化燃燒設備利用廢氣進行燃燒產生出的能量入吸附床脫附時,定制voc催化燃燒此時加熱裝置停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,循環進行,直至有機物從活性炭內部分離,至催化室分解。余熱經過蓄熱床進行回收,便于下次加熱及余熱,能量回收效率高,能耗小,有機物得到催化分解處理。催化燃燒設備能去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,voc催化燃燒廠家以及各種惡臭味,脫臭效率可達98%以上,脫臭效果大大頒布的惡臭污染物排放標準無需添加物質:只需要設置相應的排風管道和排風動力,使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化,無需添加物質參與化學反應。
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