催化燃燒廢氣處理設(shè)備包括預(yù)熱、催化反應(yīng)、熱回收三個(gè)基本流程。工業(yè)排放的VOC廢氣的溫度通常較低,進(jìn)入催化反應(yīng)床之前需要預(yù)熱,定制廢氣催化燃燒通常采用熱交換器預(yù)熱。對于低濃度、低溫度的VOC廢氣,燃燒過程無法維持自身熱平衡,需要消耗輔助燃料。預(yù)熱后的VOC廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑表面發(fā)生無焰燃燒,被徹底氧化并釋放出大量熱能。凈化后的氣流具有很高的溫度,廢氣催化燃燒價(jià)格采用熱交換器回收能量,以供VOC廢氣預(yù)熱之用,減少輔助燃料的消耗和避免對環(huán)境造成熱污染。國內(nèi)外工程化應(yīng)用的VOCS廢氣催化燃燒工藝主要有蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒,一恒除塵生產(chǎn)的催化燃燒是吸附濃縮-催化燃燒。
催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同,設(shè)定脫附時(shí)間。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來決定。活性炭的填充量高,吸附值高,定制廢氣催化燃燒催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長,間隔時(shí)間長的一般為15-20天進(jìn)行脫附,如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低,而且設(shè)備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,廢氣催化燃燒價(jià)格則不必設(shè)置預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后,可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。
1、設(shè)備頻繁啟停。設(shè)備頻繁啟停并不是一個(gè)小的問題,定制廢氣催化燃燒但也是可以自行解決的。比如將廢油調(diào)節(jié)閥調(diào)整一下,這樣就不會有這樣的現(xiàn)象發(fā)生了。如果無法調(diào)整到狀態(tài),還是找專人上門維修。2、馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)達(dá)停止了運(yùn)轉(zhuǎn),廢氣催化燃燒價(jià)格就說明設(shè)備無法正常工作了。這種情況要么是馬達(dá)超過了符合,要么就是因?yàn)殚_關(guān)延遲。總之都是馬達(dá)引發(fā)的問題,需要及時(shí)的調(diào)整。
催化凈化是典型的氣固催化反應(yīng),其基本上是活性氧物質(zhì)的深度氧化。定制廢氣催化燃燒在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,而催化劑表面具有吸附作用,從而提高反應(yīng)速率,加快反應(yīng)速度。廢氣在較低的著火溫度下,有機(jī)廢氣在催化劑作用的情況下通過火焰分解成CO2和H2O,同時(shí)釋放出大量的熱能,廢氣催化燃燒價(jià)格從而達(dá)到去除有害物質(zhì)的目的。催化燃燒設(shè)備是近幾年廣泛應(yīng)用于印刷車間廢氣處理,同時(shí)也是多數(shù)環(huán)評上指定使用該設(shè)備對印刷廠產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。小編簡單介紹下催化燃燒設(shè)備在印刷廠中的應(yīng)用。
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